循环流化床锅炉

有效的降低排烟热损失,并加以回收利用,不仅提高能源利用效率,又减少了二氧化碳等温室气体及有害气体的排放目前已在水泥、钢铁、冶金、石油化工、玻璃各种炉窑等行业取得了成功的应用,为用户创造了巨大的经济效益。

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产品描述

有效的降低排烟热损失,并加以回收利用,不仅提高能源利用效率,又减少了二氧化碳等温室气体及有害气体的排放目前已在水泥、钢铁、冶金、石油化工、玻璃各种炉窑等行业取得了成功的应用,为用户创造了巨大的经济效益。

根据烟气特性,排烟量和温度及需求,可将余热回收为预热洁净空气、生活用热水、生产用饱和蒸汽,发电用过热蒸汽等用途。

 

 

我公司推出的循环流化床锅炉产品主要有电站锅炉、工业蒸汽锅炉及民用热水锅炉等。锅炉采用外置式高温绝热螺壳式分离器和非机械“U”型阀自平衡返料系统。我公司锅炉具有以下特点:

1.炉膛采用全悬吊膜式水冷壁结构,床下采用水冷风室使锅炉的密封性好,散热损失小;

2.足够的炉膛净高度,保证细颗粒煤在炉胜停留时间超过4s。提高煤的燃烬率;

3.合理一二次风配比,降低风机电耗;

4.独特二次风设计,更有利于低氨燃烧;

5.采用新型防漏灰风帽,便于安装及检修,流化更均匀;

6.炉腔密相区采取可靠的防磨措施,密相区与稀相区交界处采用防磨过渡弯管;

7.采用高效旋风分离器,保证分离效率达到99.6%以上;

8.采用国际先进的U型阀返料器,返料流畅;

9.尾部对流受热面采用合理结构,有效控制烟气流速,降低受热面积灰及磨损问题;

10.空预器采用分级卧式布置,使于空预器的检修,及降低漏风率。

技术优势

1.合理一次风配比,降低电耗在保证锅炉正常流化的基础上,降低一次风比例,因一次风机压头大,风机电耗较二次风高,降低一次风最可有效降低风机电耗。

2.独特二次风设计,降低氨氧化物排放合理分层布置二次风口,选择合理层距,有效通过分段燃烧降低氮氧化物排放。选用大管径风口,有效提高二次风穿透力促进燃烧。增设二次风调节功能,有效通过调节二次风量控制炉腰温度及降低二次风电耗。

3.新型防堵、防倒灰风帽风帽采用公司新型专利技术,结构简单,安装及检修便捷,风帽头与芯管采用合理可靠的连接方式,更换风帽时不需损坏浇注料,有效缩短检修周期。独特风帽芯管设计,有效防止风帽倒灰,且具有风帽自清灰功能。风帽孔采用大直径腰形孔设计,风的穿透力更强,流化更均匀。

4.高效分离装置,采用高温绝热蜗壳式旋风分离器,分离器进口采用渐缩口下倾式设计,中心简与分离器简体采用偏心布置,中心简由耐热不锈钢板卷制而成,采用变径结构,有效地提高分离器分离效率,保证分离效率达到99.6%以上,分离直径达到12微米。中心简与分离器简体之间,采用可靠的连接能够有效吸收膨胀,保证分离器安全稳定运行。

 

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